电缆的维护
（1）电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象。
（2）电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10㎜的孔洞，否则用防火堵泥墙封堵。
（3）在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好。
（4）电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧。
（5）应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾，如电缆外皮损坏，应进行处理。
（6）检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆，确保支架接地与沟内散热良好。
（7）直埋电缆线路沿线的标桩应完好无损，路径附近地面无挖掘，确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄，确保室外露地面电缆保护设施完好。
（8）确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺，沟道中不应有积水或杂物，确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象，铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀。
（9）多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。
（10）确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹，确保电缆相色应明显。
组件和支架的维护 （1）光伏组件表面应保持清洁，应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件，严禁使用腐蚀性溶剂或硬物擦拭光伏组件。应在辐照度低于200W/㎡的情况下清洁光伏组件，不宜使用与组件温差较大的液体清洗组件。
（2）光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件。
存在玻璃粉碎、背板灼焦、明显的颜色变化；
光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡；
光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。
（3）光伏组件上的带电警告标识不得丢失。
（4）使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4Ω，边框必须牢固接地。
（5）在无阴影遮挡条件下工作时，在太阳辐照度为500W/㎡以上，风速不大于2m/s的条件下，同一光伏组件外表面（电池正上方区域）温度差异应小于20℃。装机容量大于50kWp的光伏电站，应配备红外线热像仪，检测光伏组件外表面温度差异。
（6）使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流，其偏差应不超过5%。
（7）支架的所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠，表面的防腐涂层不应出现开裂和脱落现象，否则应及时不刷。
线缆的保养
线缆承担着传输能量的重任，其连接必须十分牢靠，在大风，大雨，暴晒等极端天气过后，需要检查线缆是否连接牢固，特别是直流的光伏接线头，一旦松动，轻则影响发电，重则因连接不紧，导致其发热烧毁。
污染物的清理
一般光伏组件寿命在25年左右，定期清理一下组件面板上的鸟粪、树叶等遮蔽物，能保证太阳能板最大化照射到阳光。但清洗组件需要注意以下这几点。
1、一般选择在早晨或者下午较晚的时候进行组件清洁工作。
2、进行组件清洗前，应考察监控记录中是否有电量输出异常的记载，分析是否可能引起漏电，并须检查组件的连接线和相关元件有无破损、粘连，在清洗前还需要用试电笔对组件的铝框、支架、钢化玻璃表面进行测试。以排除漏电隐患，确保人身安全。
3、进行组件清洁的人员应穿着相应工作服并佩戴帽子以避免造成人员刮蹭受伤。应禁止在衣服或工具上出现钩子、带子。线头等容易引起牵绊的部件。
4、严禁大风、大雨、雷雨或大雪天气的气象条件下清洗光伏组件。冬季清洁应避免冲洗，也不要在面板很热时用冷水冲洗。
5、严禁使用硬质和尖锐工具或腐蚀性溶剂及碱性有机溶剂擦拭光伏组件，禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。
在清洗时，最好请专业的运维光伏清洗人员进行清洗检修，才能更好的保证光伏组件在清洗过程中不受到损毁。
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