电缆的维护
（1）电缆不应在过负荷的状态下运行，电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象。
（2）电缆在进出设备处的部位应封堵完好，不应存在直径大于10㎜的孔洞，否则用防火堵泥墙封堵。
（3）在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位，电缆的支撑点应完好。
（4）电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，不应有毛刺、硬物、垃圾，如有毛刺，锉光后用电缆外套包裹并扎紧。
（5）应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾，如电缆外皮损坏，应进行处理。
（6）检查室内电缆明沟时，要防止损坏电缆，确保支架接地与沟内散热良好。
（7）直埋电缆线路沿线的标桩应完好无损，路径附近地面无挖掘，确保沿路径地面上无堆放重物、建材及临时设施，无腐蚀性物质排泄，确保室外露地面电缆保护设施完好。
（8）确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺，沟道中不应有积水或杂物，确保沟内支架应牢固、有无锈蚀、松动现象，铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀。
（9）多根并列敷设的电缆，应检查电流分配和电缆外皮的温度，防止因接触不良而引起电缆烧坏连接点。
（10）确保电缆终端头接地良好，绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹，确保电缆相色应明显。
与常用的火力发电系统相比，的优点主要体现于：
①无枯竭危险;
②安全可靠，无噪声，无污染排放外，绝对干净(无公害);
③不受资源分布地域的限制，可利用建筑屋面的优势;例如，无电地区，以及地形复杂地区;
④无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电;
⑤能源质量高;
⑥使用者从感情上容易接受;
⑦建设周期短，获取能源花费的时间短。
的主要原理是半导体的光电效应。硅原子有4个外层电子，如果在纯硅中掺入有5个外层电子的原子如磷原子，就成为N型半导体；若在纯硅中掺入有3个外层电子的原子如硼原子，形成P型半导体。当P型和N型结合在一起时，接触面就会形成电势差，成为太阳能电池。当太阳光照射到P－N结后，空穴由P极区往N极区移动，电子由N极区向P极区移动，形成电流。
污染物的清理
一般光伏组件寿命在25年左右，定期清理一下组件面板上的鸟粪、树叶等遮蔽物，能保证太阳能板最大化照射到阳光。但清洗组件需要注意以下这几点。
1、一般选择在早晨或者下午较晚的时候进行组件清洁工作。
2、进行组件清洗前，应考察监控记录中是否有电量输出异常的记载，分析是否可能引起漏电，并须检查组件的连接线和相关元件有无破损、粘连，在清洗前还需要用试电笔对组件的铝框、支架、钢化玻璃表面进行测试。以排除漏电隐患，确保人身安全。
3、进行组件清洁的人员应穿着相应工作服并佩戴帽子以避免造成人员刮蹭受伤。应禁止在衣服或工具上出现钩子、带子。线头等容易引起牵绊的部件。
4、严禁大风、大雨、雷雨或大雪天气的气象条件下清洗光伏组件。冬季清洁应避免冲洗，也不要在面板很热时用冷水冲洗。
5、严禁使用硬质和尖锐工具或腐蚀性溶剂及碱性有机溶剂擦拭光伏组件，禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。
在清洗时，最好请专业的运维光伏清洗人员进行清洗检修，才能更好的保证光伏组件在清洗过程中不受到损毁。
直流配电柜的维护 （1）直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁开启应灵活。
（2）直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。
（3）直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。
（4）直流配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠。
（5）直流配电柜的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠。
（6）直流配电柜的直流断路器动作应灵活，性能应稳定可靠。
（7）直流母线输出侧配置的防雷器应有效。
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